पीवीसी प्लास्टिक संश्लेषण को सिद्धान्त

पीवीसी प्लास्टिक एसिटिलीन ग्यास र हाइड्रोजन क्लोराइडबाट संश्लेषित हुन्छ, र त्यसपछि पोलिमराइज्ड हुन्छ।1950 को प्रारम्भमा, यो एसिटिलीन कार्बाइड विधि द्वारा उत्पादन गरिएको थियो, र 1950 को दशक को अन्त मा, यो पर्याप्त कच्चा माल र कम लागत संग इथिलीन अक्सीकरण विधि मा परिणत भयो;हाल, संसारमा 80% भन्दा बढी PVC रेजिन यस विधि द्वारा उत्पादन गरिन्छ।यद्यपि, 2003 पछि, तेलको बढ्दो मूल्यको कारण, एसिटिलीन कार्बाइड विधिको लागत इथिलीन अक्सिडेशन विधिको तुलनामा लगभग 10% कम थियो, त्यसैले PVC को संश्लेषण प्रक्रिया एसिटिलीन कार्बाइड विधिमा परिणत भयो।

PVC प्लास्टिकलाई तरल विनाइल क्लोराइड मोनोमर (VCM) द्वारा निलम्बन, लोशन, बल्क वा समाधान प्रक्रिया मार्फत पोलिमराइज गरिएको छ।निलम्बन पोलिमराइजेशन प्रक्रिया परिपक्व उत्पादन प्रक्रिया, सरल सञ्चालन, कम उत्पादन लागत, धेरै उत्पादन किस्महरू र व्यापक आवेदन दायरा संग पीवीसी राल उत्पादन गर्न मुख्य विधि भएको छ।यसले विश्वको PVC उत्पादन प्लान्टहरूको करिब 90% को लागि योगदान गर्दछ (होमोपोलिमरले विश्वको कुल PVC उत्पादनको लगभग 90% को लागि पनि खाता बनाउँछ)।दोस्रो लोशन विधि हो, जुन पीवीसी पेस्ट राल उत्पादन गर्न प्रयोग गरिन्छ।पोलिमराइजेशन प्रतिक्रिया फ्री रेडिकलहरू द्वारा सुरु गरिएको छ, र प्रतिक्रिया तापमान सामान्यतया 40 ~ 70c हुन्छ।प्रतिक्रिया तापमान र प्रारम्भक को एकाग्रता polymerization दर र PVC राल को आणविक वजन वितरण मा ठूलो प्रभाव छ।

फोल्ड नुस्खा चयन

PVC प्लास्टिक प्रोफाइलको सूत्र मुख्यतया PVC राल र additives बाट बनेको हुन्छ, जसलाई निम्न मा विभाजन गरिएको छ: तातो स्थिरता, लुब्रिकेन्ट, प्रशोधन परिमार्जन, प्रभाव परिमार्जनकर्ता, फिलर, एन्टी-एजिंग एजेन्ट, कलरन्ट, आदि। PVC सूत्र डिजाइन गर्नु अघि, हामीले पहिले गर्नुपर्छ। PVC राल र विभिन्न additives को प्रदर्शन बुझ्नुहोस्।

1. राल pvc-sc5 राल वा pvc-sg4 राल, अर्थात्, 1200-1000 को पोलिमराइजेशन डिग्री संग PVC राल हुनुपर्छ।

2. थर्मल स्थिरता प्रणाली थपिएको हुनुपर्छ।वास्तविक उत्पादन आवश्यकताहरु अनुसार छनोट गर्नुहोस्, र गर्मी स्थिरताहरु बीच synergistic प्रभाव र विरोधी प्रभाव मा ध्यान दिनुहोस्।

3. प्रभाव परिमार्जनकर्ता थप्नु पर्छ।CPE र ACR प्रभाव परिमार्जकहरू चयन गर्न सकिन्छ।सूत्रमा अन्य कम्पोनेन्टहरू र एक्स्ट्रुडरको प्लाष्टिकाइजिंग क्षमता अनुसार, थप रकम 8-12 भागहरू छन्।CPE को कम मूल्य र स्रोतहरूको विस्तृत दायरा छ;ACR सँग उच्च बुढ्यौली प्रतिरोध र फिलेट बल छ।

4. स्नेहन प्रणालीमा उचित मात्रा थप्नुहोस्।स्नेहन प्रणालीले प्रशोधन मेसिनरीको भार घटाउन सक्छ र उत्पादनलाई चिल्लो बनाउन सक्छ, तर अत्यधिक वेल्ड फिलेटको बल घटाउन सक्छ।

5. प्रशोधन परिमार्जक थप्दा प्लाष्टिकाइजिंग गुणस्तर सुधार गर्न र उत्पादनहरूको उपस्थिति सुधार गर्न सक्छ।सामान्यतया, ACR प्रशोधन परिमार्जन 1-2 भागहरूको मात्रामा थपिएको छ।

6. फिलर थप्दा लागत घटाउन र प्रोफाइलको कठोरता बढाउन सक्छ, तर यसले कम-तापमान प्रभाव शक्तिमा ठूलो प्रभाव पार्छ।5-15 भागहरूको थप मात्राको साथ, उच्च सूक्ष्मताको साथ प्रतिक्रियाशील प्रकाश क्याल्सियम कार्बोनेट थपिनुपर्छ।

7. पराबैंगनी किरणहरू ढाल्न टाइटेनियम डाइअक्साइडको निश्चित मात्रा थप्नु पर्छ।टाइटेनियम डाइअक्साइड 4-6 भागहरूको थप मात्राको साथ रुटाइल प्रकारको हुनुपर्छ।आवश्यक भएमा, प्रोफाइलको बुढ्यौली प्रतिरोध बढाउन अल्ट्राभायोलेट अवशोषकहरू UV-531, uv327, आदि थप्न सकिन्छ।

8. उचित मात्रामा नीलो र फ्लोरोसेन्ट ब्राइटनर थप्दा प्रोफाइलको रंगमा उल्लेखनीय सुधार हुन्छ।

9. सूत्र सम्भव भएसम्म सरलीकृत हुनुपर्छ, र तरल additives सम्भव भएसम्म थप्नु हुँदैन।मिश्रण प्रक्रिया (मिश्रण समस्या हेर्नुहोस्) को आवश्यकताहरु को अनुसार, सूत्र को फिडिङ अनुक्रम अनुसार ब्याच मा सामग्री I, सामग्री II र सामग्री III मा विभाजित हुनुपर्छ, र क्रमशः प्याकेज।

तह निलम्बन polymerization

सस्पेन्सन पोलिमराइजेसनले एकल शरीरको तरल थोपाहरूलाई निरन्तर हलचल गरेर पानीमा निलम्बित राख्छ, र पोलिमराइजेशन प्रतिक्रिया सानो मोनोमर थोपाहरूमा गरिन्छ।सामान्यतया, निलम्बन पोलिमराइजेशन रुकावट पोलिमराइजेशन हो।

हालका वर्षहरूमा, कम्पनीहरूले लगातार अध्ययन र PVC रालको सूत्र, पोलिमराइजर, उत्पादन विविधता र अन्तरिम निलम्बन पोलिमराइजेशन प्रक्रियाको गुणस्तर सुधार गरेका छन्, र तिनीहरूको आफ्नै विशेषताहरूसँग प्रक्रिया प्रविधिहरू विकास गरेका छन्।हाल, Geon कम्पनी (पूर्व BF Goodrich कम्पनी) प्रविधि, जापानमा shinyue कम्पनीको प्रविधि र युरोपमा EVC कम्पनीको प्रविधि व्यापक रूपमा प्रयोग गरिन्छ।यी तीन कम्पनीहरूको टेक्नोलोजीले 1990 पछि विश्वको नयाँ PVC राल उत्पादन क्षमताको लगभग 21% हो।